1.- Breve historia de la decantación lamelar

2.-Su evolución

3.-Paquetes lamelares “Chiariflus R” de Conductos Tubulares Continuos

1.-BREVE HISTORIA DE LA IMPLANTACIÓN DE LOS PAQUETES LAMELARES EN LOS DECANTADORES.-

El uso de las PLACAS LAMELARES para la clarificación, sedimentación de sólidos y la separación de las partículas libres de aceites e hidrocarburos se remonta alos años 60 en Estados Unidos. La primera industria en implantar estos sistemas fue la Industria del Petróleo, debido a los grandes caudales que alcanzaban sus vertidos,con el fin de reducir el volumen de las balsas de retención y separación.

En un principio estos paquetes staban formados por láminas planas ó onduladas y colocadas en paralelo superpuestas entre sí e inclinadas ó verticales.

Se trataba sencillamente de instalar unas placas dentro del decantador, con la idea de que las partículas al encontrar un obstáculo en su ascenso, cambiarán de dirección y redujerán su velocidad ascensional.

Este sistema que tenía grandes ventajas,también incorporaba con el trancurso del tiempo algunos inconvenientes, como deformaciones en la estructura de las placas y atascamientos.

La aceptación e implantación del sistema se consiguió con la fabricación de paquetes lamelares formados por CONDUCTOS TUBULARES CONTINUOS.Mejorando considerablemente el rendimiento y durabilidad de las placas lamelares.

2.-EVOLUCIÓN DE LOS PAQUETES LAMELARES

Las placas formando Conductos Tubulares,nos permiten aprovechar las paredes laterales en la decantación primaria y secundaria.Con esta pequeña corrección se aumenta entre a un 30 a 35% la superficie de contacto de las lamelas

Las palabras clave de la decasntación lamelar son:

• -Flujo Laminar
• -Estabilidad Estructural
• -Rendimientos Optimizados

En el diseño y dimensionamiento de un DECANTADOR LAMELAR, se trata de crear una situación que permita conseguir un flujo laminar de la mayor continuidad posible.

Esto quiere decir, que en el DECANTADOR LAMELAR se deben reducir al máximo los Flujos Turbulentos, para lo cual los conductos han de ser lo más rgulares y lisos que podamos obtener en el mercado.

A veces puede dar lugar a confusión entre los paquetes lamelares utilizados para la sedimentación y separación de partículas y los usados como relleno en los Filtros Biológicos.

Lo que se busca en los rellenos de los filtros biológicos es la máxima superficie de contacto y la generación de turbulencias. Por el contrario con los paquetes lamelares tratamos de evitar que se produzcan flujos turbulentos.

Por lo tanto la función de los rellenos de los filtros biológicos es totalmente contraria a la que queremos obtener con los Conductos Tubulares.,

SISTEMAS DE FABRICACIÓN DE LOS PAQUETES

Con los nuevas sistemas de fabricación y construcción de los Paquetes Lamelares, empleando las soldadura(térmica ó química) no es necesario la superposición de placas,con lo que se ha evitado:

• La transmisión de cargas a las primeras placas,que ocasionaban problemas de flexión y rotura de las mismas.

• La pérdida de superficie relativa, al eliminar la superposición de placas

Dibujo

Además es muy importante aprovechar toda la superficie del paquete, y esto lo conseguimos si las paredes laterales están inclinadas, ya que si el paquete tiene forma vertical no se puede aprovechar los condctos “cortados”.

Ver dibujo

Para garantizar la plena eficacia de los conductos las partículas no deben encontrar ningún obstáculo ó impedimento en su recorrido, ya que de encontrarlo, se crearía un flujo turbulento, que es lo que debemos evitar.

3.-LOS PAQUETES LAMELARES “CHIARIFLUS R”

Los paquetes lamelares “Chiariflus R” de la Empresa Allegri s.r.lse diferencian de los existentes en el mercado :

Por su colocación en una estructura perimetral en Acero INOX 304, con la que se consigue: 3.1)

-Reducir considerablemente el tiempo de instalación

-Faciliatar la extracción de los paquetes lamelares

-Con la estructura metálica, podemos colocar en la parte frontal del paquete una lámina plana,con lo que evitamos la creación ce corrientes preferenciales verticales.

-Fijar a los bordes superiores los perfiles que separan la fase de clarificación de la fase de alimentación(De no ser así,es necesario instalar una estructura fija en la parte superior)

Ver Dibujo

Hay que lograr que el Paquete Lamelar,tenga el mínimo de sujeciones, ya que por cada sujeción se reduce entre un 3 al 10% la superficie equivalente funcional.Esto se consigue utilizando paquetes de mayor longitud, a ser posible de 3 metros

3.2 Por la altura de los paquetes

Cuánto más alto es el paquete,menores serán los efectos debidos a la turbulencia de entrada en el conducto. La experiencia nos indica que una altura entre 1 y 1.50 metros.Aconsejando esta última altura paras bajas velocidades ascensionales.

3.3)Diámetro Hidráulico

El diámetro hidráulico lo utilizamos para el cálculo del número de Reynolds, y se obtiene mediante la fórmula Dh= 4 A/p.

Dónde A= Area de los conductos P= Perímetro de los conductos

Es interesante recordar que el Radio Hidráulico, rh, es la cuarta parte del diámetro y se representa por la fórmula rh= A/p

Para concentraciones de MES hasta 500 mg/ltr se aconseja un diámetro hidráulico entre 5 y 6 cms. Y para concentraciones más altas entre 6.5 y 8 cms.

3.4) Evacuación de Fangos

Para la evacuación de fangos, se aconseja que el fondo del conducto no sea plano, si no de forma circular/redondo,para minimizar la superficie de contacto entre flujo ascendente y descendente, y con una inclinación no inferior a 60 grados.

3.5) Coeficiente “C”

Se entiende por coeficiente “C” al aumento de la superficie equivalente debido a las paredes laterales del conducto.El coeficiente máximo teórico es de 1.33,pero un coeficiente superior a 1.20 se considera satisfactorio.

En el sistema “CHIARIFLUS R”, se obtiene un coeficiente de 1.30.

3.6) Espesor de las lamelas

Para garantizar la resistencia de los paquetes lamelares es aconsejable que el espesor de las lamelas no sea inferior a 1mm.

VENTAJAS DE LOS PAQUETES LAMELARES 2CHIARIFLUS2 CON CONDUCTOS TUBULARES CONTINUOS.-

VENTAJAS DE LOS PAQUETES LAMELARES “CHIARIFLUS” CON CONDUCTOS TUBULARES CONTINUOS.-

Los paquetes lamelares con Conductos Tubulares Continuos “CHIARIFLUS”, nos permite mejorar los rendimientos de los Decantadores, con un ahorro de espacio, de material, reducir el manteinimiento y facilitar su instalación.

Las ventajas de estos paquetes son:

• Por su estructura

-Paquetes compuestos por placas verticales conformadas y acopladas, y no por placas superpuestas.

-Por la unión de las placas mediante soldadura ó fusión, no por medio de pegamento.

-El grosor de las placas superior a 1 mm.

-La estructura de soporte de las placas en acero INOX AISI 304

• Por su eficacia

-Paquetes con perfil romboidal, y no rectangular

-Longitud de los paquetes 1-2 y 3 metros

-Altura de los paquetes 0.75-1 y 1.50 metros

-Diámetro Hidráulico de 5.7-8 y 11 cms.

-Coeficiente “C”=1.30

-Conductos de fondo redondeado, y no plano, para aumentar la velocidad de evacuación de lodos.

INTERTRAMP S.L.

Le podemos ofrecer:

1.-) Los paquetes “Chiariflus” de la Empresa Allegri S.r.l

2.-)Decantadores Lamelares

-Prefabricados

-En Obra Civil

3.-)Dimensionamiento de balsas y paquetes lamelares

4.-)Canaletas de vertederos en INOX AISI 304

5.-)Instalación de los paquetes y de las canaletas

6.-)Rascadores de fondo